當前工廠生產流水線效率監控提到了管理日程上來了，要求生產企業對設備的【開機】【停機】開工率考核如：機械類、食品類、服裝類等，對生產流水線的溫度、壓力、流量工藝參數、報警數據記錄下來，及時解決問題。但其生產線相對較長，管理起來難度大，如果生產線上某一工位出現問題不及時解決，將會嚴重影響整條生產線的運作和生產線的生產效率。

    目前各生產線在計件管理上，大部分都是采用人工計數，人工抄寫溫度、壓力、流量數據，容易出錯，也容易造成數據的丟失，不利于數據的保存、統計、分析，并且浪費大量人力和物力。

    上海自動化儀表股份有限公司為了解決工廠目前存在的生產流水線效率監控這些問題采用，新一代EX500無紙記錄儀建立一套完善的生產監測系統，采用本公司研發的各類測控模塊，傳輸模塊組成，解決現場生產線管理的問題，提高了生產線的生產效率，實現智能化、科學化的管理，整體提高了工廠的管理水平，達到提高生產效率、保證生產質量等重要作用。

EX500無紙記錄儀控制功能：

無紙記錄儀結構是上位機與下位機結構。

1、上位機：觸摸屏數字觸摸屏無紙記錄儀，在觸摸屏觸摸屏無紙記錄儀的流程圖上顯示當前溫度、設備當前位置、當前狀態、通過觸摸按鈕切換，點擊啟動按鈕使電機運行、坩堝上下平移、爐門開關。燃燒控制。同時將有的數據記錄在CF卡、U盤中，打印曲線報表。

2、下位機：溫度調節器根據測量值和設定值進行程序PID調節，控制可控硅來調節電加熱爐，進而保證爐內溫度的穩定。

上海大華儀表有限公司的無紙記錄儀數據記錄功能發展很快，從有紙記錄到無紙記錄；調節器連接到數字觸摸屏無紙記錄儀，由于電爐控制柜是采用通訊功能的數字調節儀表來控制電爐可控硅，就可以記錄電爐控溫曲線。在觸摸屏無紙記錄儀觸摸屏外插CF卡～4G來保存數據；通過CF卡用讀卡器在PC上復制數據包到PC機用圖形軟件打開數據包；顯示打印數據報表、曲線；

1、 數字式-R/-C觸摸屏無紙記錄儀功能： 數字式-R/-C觸摸屏無紙記錄儀，通過RS485通訊接口，采用上下位機的方式，能方便地與智能程序型PID溫度調節器配合使用。在電爐程序控溫時在觸摸屏上可顯示雙曲線運行圖、屏內儲存15段升降溫程序、程序圖形重顯；可即時設置、讀取，上下傳升溫、恒溫、降溫程序配方；觸摸屏無紙記錄儀曲線圖。

2、 數字式-R觸摸屏無紙記錄儀控制方式：

在屏上控制操作程序儀表【啟動】【停止】【暫停】、在運行狀態下切換【手動/自動】狀態，手動控制輸出量；即時修改【段號】，運行段；及修改儀表控制參數等多種功能；追憶記錄的溫度曲線數據。數據報表、報警報表的打印

3、 歷史曲線、數據、報警查詢：溫度履歷畫面：

在該畫面上可以查詢參與實際控制的歷史溫度，分別記錄通道的溫度數據。在垂直軸上標注數值為溫度值，水平軸上標注數值為時刻值。在查詢時可以按時間前移或時間后移進行前后時間段溫度數據的查詢，也可以按查詢歷史曲線后直接輸入時間段數據進行查詢。報警履歷畫面記錄電爐的相關歷史報警內容。在功能畫面右下角 點擊【S】查詢，觸摸屏顯示是當前的起始時間，修改查詢的起始時間：年/月/日/時/分/秒；修改時間跨度：時/分/秒設置；點擊【確認】按鈕，系統即刻顯示歷史曲線、數據報表；報警報表；建議時間跨度盡量短，提高數據查詢速度。

流水線溫度、壓力、流量調節

 溫度、壓力、流量、人工智能PID調節【圖5】采用AI顯示控制儀表性能：性地采用了平臺概念，將非常化的數字調節儀表轉為平臺化設計的產品，能實現比以往封閉式設計產品更快的進步及更高的性能/價格比。它包含高通用性的硬件主板（包含I/O接口及模塊插座、顯示接口插座、A/D轉換單元及電源單元），通過安裝不同的軟件及CPU、輸入/輸出模塊及顯示界面，即能適應多種不同功能的過程儀表控制要求，比如溫控器、調節器、復雜回路調節器及雙回路調節器、多路巡檢儀及流量積算儀表等等。功能齊全性能穩定，改變儀表內部參數就可實現多種輸入輸出功能。            

觸摸屏無紙記錄儀主要是實現對生產流水線各工位的監測功能，完成對生產線各工位【啟】【停】效率的狀態及生產流水線的過程控制中的各類溫度、壓力、流量、工藝參數信息實時監測記錄，有數據保存在采用外插CF卡2G電子盤保存數據，以備查詢當前生產線上的工位狀態，工藝參數一目了然，將信息提供給管理人員，管理人員能隨時隨地及時了解當前狀態，做出相應的管理措施從而實現對整個生產線的科學管理，達到提高生產效率、保證生產質量等作用。